结晶成核剂主要是用于聚丙烯、聚乙烯等不完全结晶的塑料，通过添加结晶成核剂在塑料中改性，可以改变塑料的结晶性能，以缩短成型加工实践、改善塑料的性能（如透明性、强韧性和耐热性），其中，结晶成核剂在聚丙烯透明改性生产中的应用最多。聚丙烯是一种质优价廉的通用塑料，由于透明塑料能使大众消费者清楚看到内容物，在包装材料领域应用广泛，由于目前大量使用的透明PET、PVC和PS热变形温度仅在70~90℃[3]。、使得其应用范围受限。
而透明聚丙烯热变形温度课达到 110 ℃。透明聚丙烯主要是通过在 PP 中添加新型结晶成核透明剂，使原本不透明的 PP 赋予良好的透明剂和低成本性，其不仅可以替代价格较高的 PET、PS 和 PC 透明塑料，而且可以提高 PP 的强度、韧性和耐热性。其在要求耐高温应用日用塑料制品上，如一次性餐饮具、奶瓶、微波炉饮具等上应用市场广阔。
未来的食品包装材料、工业容器、医用注射器等将越来越集中在使用性价比高透明聚丙烯上。随着各种新型透明结晶成核剂的开发，为透明聚丙烯的生产与应用提供了更广阔的应用市场。结晶透明成核剂仅是塑料结晶成核剂中的一个类别。聚丙烯可用的结晶成核剂还有很多，常用的品种是有机酸及其盐，无机酸及其盐类等。
典型工业应用结晶成核剂产品如己二酸、苯甲酸、滑石粉和碳酸钙等，通过结晶成核剂的改性使PP的结晶结构形态发生改变，全面提高了材料的强度与韧性，同时缩短了加工周期时间。
